Процесс заливки отливок

При производстве технологии литья для отливок станины во время литья следует соблюдать принцип высокотемпературного выпуска и низкотемпературного литья. Поскольку повышение температуры нагнетания расплавленного металла способствует полному плавлению включений и всплыванию шлака, облегчению очистки и дегазации шлака, уменьшению дефектов шлаковых включений и пористости в отливках станков; Принятие более низкой температуры заливки полезно для снижения растворимости газа, усадки жидкости и эффекта спекания высокотемпературного металла на поверхности полости формы, что позволяет избежать таких дефектов, как пористость, налипание песка и усадка. Поэтому, обеспечивая заполнение полости формы, следует использовать как можно более низкую температуру заливки. Процесс заливки расплавленного металла из ковша в форму называется заливкой. Неправильная заливка может вызвать дефекты отливок станков, такие как недостаточная заливка, холодные затворы, воздушные отверстия, усадочные раковины и шлаковые включения, а также привести к травмам.